脫硫漿液循環(huán)泵是單級單吸、軸向吸入懸臂臥式離心泵，可廣泛用于冶金、礦山、電力、煤礦、水利、化工、輕工、石油等部門輸送含有大量固體物料的磨蝕性漿體。
結構說明
TL型系列泵，除泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護板、葉輪等)結構不相同外，其余部分結構相似，采用同一系列的傳動部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動部分，分別敘述其結構特點。
1、泵頭部分：GMZF型系列泵為雙泵殼結構，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。葉輪與軸采用螺紋連接，禁止反轉。各型泵進口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時旋轉。
2、軸封部分：軸封有三種型式，副葉輪軸封及填料軸封，機械密封。
(1)副葉輪軸封：在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯(lián)第一級泵，可以采用副葉輪軸封，副葉輪軸封具有不稀釋礦漿，密封效果好等優(yōu)點。
(2)填料軸封：填料軸封結構簡單，維修方便，需使用軸封水，對于不適于用副葉輪軸封的工礦及泵吸上使用工礦可采用填料軸封。
(3)機械密封：機械密封是一種端面密封，具有無泄漏，消耗功率少等特點。
3、傳動部分：本系列泵均采用同一系列的傳動，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，鋼性好，懸臂短，在惡劣的工礦下不會彎曲和振動，軸承選用單列圓錐滾子軸承及深溝球軸承，組合使用能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷，軸承采用稀油潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，能有效防止礦漿等污物進入軸承，該泵在軸承體上設有兩個膠管接頭，可與水源接通，對軸承室進行冷卻，因此可在較高的環(huán)境溫度下工作，保證軸承安全運行，具有較高的使用壽命。
王經理